లేజర్ మార్కింగ్ అనేది ఒక పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై భౌతిక లేదా రసాయన మార్పులను కలిగించడానికి అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ రేడియేషన్ను ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత, తద్వారా పదార్థ ఉపరితలంపై గుర్తులను ఏర్పరుస్తుంది. లేజర్ పదార్థం ఉపరితలంపై కేంద్రీకరించబడినప్పుడు, ఉపరితలం ఆక్సీకరణ, కార్బొనైజేషన్ లేదా చాలా సన్నని ఉపరితల పొరను తొలగించడం వంటి మార్పులకు లోనవుతుంది. ఈ మార్పుల ద్వారా, పదార్థ ఉపరితలం వేరు చేయడం లేదా తొక్కడం సులభం కాదు మరియు చాలా ఖచ్చితమైన మరియు స్పష్టంగా ఉండే గుర్తులను ఏర్పరుస్తుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ పడిపోవడం సులభం కాదు మరియు మంచి స్పష్టతను కలిగి ఉన్న లక్షణాల ఆధారంగా, ఈ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా ఉత్పత్తి క్రమ సంఖ్యలు, నకిలీ నిరోధక గుర్తులు, QR కోడ్లు మరియు బ్రాండ్ మార్కులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆధునిక తయారీలో బ్రాండ్ రక్షణ, ఉత్పత్తి ట్రేసిబిలిటీ, ఉత్పత్తి జోడించిన విలువను మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి వ్యతిరేక నకిలీలకు ఇది ముఖ్యమైన సాధనంగా మారింది. లేజర్ కంట్రోలర్ అనేది లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క ప్రధాన అంశం. దిలేజర్ నియంత్రణ వ్యవస్థలేజర్ మార్కింగ్ యొక్క వేగం, సామర్థ్యం, ఖచ్చితత్వం మరియు మెటీరియల్ స్క్రాప్ రేటును నిర్ణయిస్తుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ సాధారణంగా స్పష్టత మరియు స్థిరత్వాన్ని గుర్తించడానికి అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక-పనితీరు గల లేజర్ కంట్రోలర్ స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన అవుట్పుట్ను అందించగలదు, డిస్కనెక్ట్ చేయబడిన గుర్తులు లేదా అసమాన లోతు వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది. అద్భుతమైనలేజర్ కంట్రోలర్శక్తివంతమైన అల్గారిథమ్లను కూడా కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మూలల్లో వేడెక్కడాన్ని నివారించడమే కాకుండా సంక్లిష్ట నమూనాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. మంచి లేజర్ నియంత్రణ వ్యవస్థ చాలా బలమైన స్థిరత్వం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరు లేజర్ కంట్రోలర్తో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మంచిని ఎంచుకోవడంలేజర్ నియంత్రణ వ్యవస్థఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక సమస్యలను నివారించవచ్చు. పైన పేర్కొన్న అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతోపాటు, బ్రాండ్ తర్వాత విక్రయాల సేవ కూడా ఒక ముఖ్యమైన అంశం. మంచి అమ్మకాల తర్వాత సేవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక సమస్యలను పరిష్కరించగలదు.
-
