పరిశ్రమ వార్తలు

ఫ్లెక్సిబుల్ డిస్‌ప్లేల తయారీలో లేజర్ టెక్నాలజీ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. లేజర్ కట్టింగ్, ప్రత్యేకించి, ఫ్లెక్సిబుల్ డిస్‌ప్లే ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు మాడ్యూల్ ప్యాకేజింగ్ రెండింటిలోనూ అత్యంత సవాలుగా ఉండే ప్రక్రియలలో ఒకటి. కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, దిగుబడి రేటు మరియు ప్రక్రియ అనుగుణ్యతను నిర్ణయించే కీలక అంశం లేజర్ కంట్రోలర్. ఫ్లెక్సిబుల్ డిస్‌ప్లే మెటీరియల్‌లు చాలా సన్నగా, బహుళ లేయర్డ్ మరియు హీట్-సెన్సిటివ్‌గా ఉన్నందున, లేజర్ కంట్రోల్ బోర్డ్ తప్పనిసరిగా అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన మరియు తెలివైన ప్రక్రియ నిర్వహణను అందించాలి.

యాక్రిలిక్ చెక్కేటప్పుడు, లేజర్ నియంత్రణ బోర్డు చలనం, శక్తి, వేగం మరియు అనుకూలతను సెట్ చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

గాజు అధిక కాఠిన్యం, అధిక పెళుసుదనం మరియు అధిక కాంతి ప్రసారాన్ని కలిగి ఉన్నందున, సాంప్రదాయిక యాంత్రిక సాధనాలతో ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం, ఇది తరచుగా అంచు చిప్పింగ్‌కు దారితీస్తుంది. ఈ లక్షణాలు లేజర్ చెక్కడాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఇక్కడ లేజర్ కంట్రోలర్ యొక్క పాత్ర ప్రధానంగా స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ కోసం లేజర్‌ను నడపడం, అదే సమయంలో మోషన్ సిస్టమ్ (X, Y, Z అక్షాలు) మరియు లేజర్ శక్తిని నిజ సమయంలో సమన్వయం చేయడం.

డై కట్టింగ్ అనేది ఒక ఆకారపు సాధనాన్ని (ఒక డై) ఉపయోగించి పదార్థాలను ఖచ్చితమైన భాగాలుగా కత్తిరించడానికి, స్కోర్ చేయడానికి, చిల్లులు చేయడానికి లేదా ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక తయారీ ప్రక్రియ. లేజర్ కంట్రోలర్ వాస్తవానికి లేజర్ డై కట్టింగ్‌లో అత్యంత కీలకమైన కారకాల్లో ఒకటి, ఎందుకంటే ఇది లేజర్ మెటీరియల్‌ను ఎంత ఖచ్చితంగా, త్వరగా మరియు శుభ్రంగా కత్తిరించగలదో లేదా స్కోర్ చేయగలదో నియంత్రిస్తుంది.

నాన్-మెటల్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో (కలప, యాక్రిలిక్, తోలు, ఫాబ్రిక్, కాగితం, గాజు మొదలైనవి), మంచి లేజర్ కంట్రోలర్ సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన కట్టింగ్, చెక్కడం లేదా మార్కింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో ఉత్పత్తి యొక్క అవుట్‌పుట్ నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.

అధిక-నాణ్యత గల గాల్వనోమీటర్ లేజర్ కంట్రోలర్ బోర్డ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో నిరంతర పురోగతి మధ్య, లేజర్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగం అయిన గాల్వనోమీటర్ లేజర్ కంట్రోలర్ బోర్డ్ యొక్క పనితీరు, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.