వార్తలు

అత్యంత ముఖ్యమైన పారిశ్రామిక ముడి పదార్థాలలో ఒకటిగా, రాగి రేకు అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత మరియు డక్టిలిటీ వంటి బహుళ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. శక్తి కోసం మార్కెట్ డిమాండ్ యొక్క నిరంతర పెరుగుదల మరియు సమాచార యుగం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, హై-ఎండ్ తయారీలో రాగి రేకు కోసం డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది; ఉదాహరణకు, చిప్ ప్యాకేజింగ్, బ్యాటరీలు మరియు PCBల వంటి బహుళ పరిశ్రమలలో రాగి రేకు ఉంది. కాపర్ రేకు ఇప్పుడు కేవలం సర్క్యూట్ ఇంటర్‌కనెక్ట్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడదు, కానీ సమాచార పరిశ్రమలోని రెండు ప్రధాన పరిశ్రమలకు మద్దతు ఇచ్చే కీలక ముడి పదార్థంగా మారింది.

ప్యాకేజింగ్, లేబుల్స్, డెకరేషన్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్‌గా ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అడ్హెసివ్ (PSA), ఉపయోగించడానికి సౌకర్యంగా ఉండటమే కాకుండా చాలా ఎక్కువ వశ్యత మరియు వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అలంకార మరియు ఆచరణాత్మక దృక్కోణాల నుండి, PSA చాలా ఎక్కువ విలువను కలిగి ఉంది. PSA ప్రాసెసింగ్‌లో, కొన్ని సందర్భాల్లో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

PET, పనితీరు-సమతుల్య పారిశ్రామిక-స్థాయి ప్లాస్టిక్‌గా, అనేక ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దాని అధిక పారదర్శకత మరియు ఆహార-సంపర్క భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటం వలన ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో ఇది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మెటీరియల్‌లలో ఒకటిగా మారింది; అదనంగా, దాని మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు మరియు శుభ్రపరిచే సౌలభ్యం కారణంగా, PET ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. PET ప్రాసెసింగ్‌లో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్, దాని సౌలభ్యం, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో PET కోసం బాగా స్థిరపడిన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థగా మారింది.

దాని అధిక సామర్థ్యం, ​​మన్నిక మరియు వశ్యత కారణంగా, లేజర్ మార్కింగ్ అనేది టెక్స్‌టైల్ మెటీరియల్స్ వంటి అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. సాంప్రదాయ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ తయారీపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది మరియు ఇంక్ పూతలు ఊడిపోయే అవకాశం ఉంది. దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ మార్కింగ్, డిజిటల్ ఫైల్‌లను ఉపయోగించి, ఫైల్‌లను రూపొందించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్‌కు త్వరగా మార్పులను సాధించగలదు, ఇది చిన్న-బ్యాచ్ మరియు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి అవసరాలకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. లేజర్ మార్కింగ్ ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని కార్బోనైజ్ చేయడం లేదా ఆవిరి చేయడం ద్వారా ఫాబ్రిక్‌తో మార్క్‌ను ఏకీకృతం చేస్తుంది, మన్నికైన, స్పష్టమైన మరియు పీల్-రెసిస్టెంట్ మార్కింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడం.

ఫాబ్రిక్ యొక్క లేజర్ కటింగ్, ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వంలో దాని ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల కారణంగా, అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయ డై కట్టింగ్ లేదా మాన్యువల్ కటింగ్ కంటే స్పష్టంగా ఉన్నతమైనది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ కట్టింగ్ హస్తకళాకారుల నైపుణ్యాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది; మాన్యువల్ కట్టింగ్ అనివార్యంగా కొన్ని లోపాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం కష్టతరం చేస్తుంది. డై-కటింగ్ పద్ధతులు మెకానికల్ ఒత్తిడిని ఉత్పన్నం చేస్తాయి, ఇది మెటీరియల్‌ల సాగదీయడం మరియు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు ఒకసారి డై తయారు చేయబడి దాని నమూనా ఏర్పడితే, దానిని సవరించడం కష్టం; సవరణ సాధ్యమైనప్పటికీ, అది అధిక ఖర్చులకు దారి తీస్తుంది.

ఫ్లెక్సిబుల్ డిస్‌ప్లేల యొక్క ప్రత్యేక భౌతిక లక్షణాలు-బెండబుల్, పగిలిపోకుండా నిరోధించడం మరియు సన్నగా మరియు తేలికగా ఉండటం-వాటిని వివిధ పరిశ్రమలలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. స్మార్ట్‌ఫోన్‌లు, టాబ్లెట్‌లు, ఆటోమోటివ్ డిస్‌ప్లేలు మరియు మెడికల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్‌లు అన్నీ ఫ్లెక్సిబుల్ డిస్‌ప్లేలపైనే ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. ఇంతలో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్, దాని నాన్-కాంటాక్ట్ మ్యాచింగ్, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్‌కు మద్దతు కారణంగా, ఫ్లెక్సిబుల్ డిస్‌ప్లే తయారీలో ప్రధాన సాంకేతికతలలో ఒకటిగా మారింది.